慈溪市協(xié)力切削液有限公司切削液消泡劑解決方案

客戶類型

1、客戶信息：慈溪市協(xié)力切削液有限公司是一家從事切削液的有限公司，找到中聯(lián)邦的原因是因為原來的消泡劑起不到滿意的效果。

2、樣品信息：切削液

切削液來樣信息
外觀	淡黃色透明液體/淡味	粘度	稀
水溶性	水溶性良好	PH	9～10
氣味	無

3、客戶要求：添加量為0.2%。加入消泡劑后不能有漂油，漂浮物，透明度可以稍差。按切削液：水=1:20開稀后看消泡，抑泡效果?？蛻衄F(xiàn)在用的是我們公司的DF-668(830：8002=2：1)，認(rèn)為效果不好。

消泡原理與分析

1.起泡原因分析： 

化學(xué)合成切削液是一種新型水基切削液，它是由各種添加劑復(fù)配而成，具有性能穩(wěn)定，使用周期長，低污染等優(yōu)點，是目前切削液研究的方向。中聯(lián)邦消泡劑廠的研發(fā)中，發(fā)現(xiàn)它的缺點是在使用過程中易起泡。

2.起泡的危害：

起泡就有可能直接影響其潤滑、冷卻效果，而一般的切削液消泡劑均達不到要求。因此我們對切削液形成泡沫以及消泡原理做了理論探討，對各種切削液消泡劑做了實驗研究，用正交實驗法復(fù)配出了復(fù)合型切削液消泡劑，解決了水基切削液消泡，抑泡難題。

3.切削液消泡劑方案分析

切削液中的氣泡要經(jīng)過氣泡的再分布，減薄吸附膜厚度才能自然消泡。氣泡的再分布主要是由于附加壓力不同造成的，當(dāng)切削液中產(chǎn)生大小不等的氣泡時，設(shè)小氣泡“率半徑為一大氣泡為It，附加壓力2,r>  2(r，當(dāng)兩個氣泡接觸時，氣體通過界而由小氣泡向大氣泡擴散，使小氣泡變小，大氣泡變大而破裂。

減薄吸附膜厚度靠排液與蒸發(fā)，當(dāng)切削液中形成氣泡時，對液體而言是凹液而，附加壓力指向曲率中心，這種力使液體移動造成膜壁變薄，使泡破裂。自然消泡時間長，達不到要求，但根據(jù)上述原理我們可以有目的地加入相應(yīng)物質(zhì)，使其迅速消泡。

當(dāng)泡沫產(chǎn)生時，可加入一種具有更低表而張力的物質(zhì)，使其迅速滲入泡沫之間液膜上，由于表而張力低的液體自動流向表面張力高的液體，引起氣泡應(yīng)力不平衡，達到消泡目的。而加入一種川13值為。_4之間的物質(zhì)，可捕獲表面活性物質(zhì)憎水鏈端，使其迅速鋪展，抑制形成彈性膜，防止形成氣泡，以此達到消泡，抑泡目的。

4.切削液消泡劑解決方案

中聯(lián)邦消泡劑廠研制的化學(xué)合成切削液是高效濃縮液，使用時加20倍水沖稀，特種復(fù)合型切削液消泡劑直接加入稀溶液能達到良好的消泡性，但使用不方便，應(yīng)當(dāng)把它添加到濃縮液中。按上述正交實驗得到的最佳配比配制出復(fù)合型消泡劑進行加入量與加入工藝實驗。實驗表明，此復(fù)合消泡劑最好在切削液配制過程中加入，加入量<I%。分兩步加入，第一步在切削液合成中期加入，可使消泡劑與原液反應(yīng)，抑制反應(yīng)過程中的泡沫，第二步在反應(yīng)后期加入。分階段加入消泡劑能更好地發(fā)揮其效能，同時也能減少加入量。

因潤滑油與傳動油，液壓油，金屬切削液，拉絲油，乳化油，冷卻油，磨削油等泡原因類似，本實驗結(jié)果適用。

消泡試驗對比

配方選擇