混凝土施工中產(chǎn)生氣泡的問題原因有很多，如攪拌操作帶入的大泡、集料堆積間隙產(chǎn)生大泡、聚羧酸減水劑含表面活性劑經(jīng)振搗作用聚集成大氣泡以及減水劑本身品質(zhì)、未參與水化的自由水和水泥摻入的助磨劑以及模板設(shè)置問題等等。小泡是有益的，不但不影響混凝土強度而且還可以提高混凝土耐久性能，而消除這些大泡最常用的方法就是添加混凝土用消泡劑。

　　一.摻了聚羧酸減水劑的混凝土產(chǎn)生氣泡的危害：

　　1.大量沒被及時消除的氣泡會加速混凝土的碳化速度，最終會大大降低混凝土耐腐蝕效用。

　　2.大量沒被及時消除的氣泡，特別是大泡由于降低了混凝土整體密度進而降低它的抗折、抗壓以及抗剪強度。

　　3.除了影響了性能還影響了整體的外觀，這是不符合現(xiàn)代化建材工業(yè)標準的。

混凝土用消泡劑在澆筑混凝土消泡中的應(yīng)用

　　二.混凝土氣泡綜合解決方案:

　　1.適當(dāng)?shù)臄嚢钑r間控制以及適當(dāng)延長入模時間。攪拌時間一般大于三分鐘小于5分鐘，過長會引入大量氣泡，而過短又會引起攪拌不充分等問題。如果問題比較嚴重，最好添加適量的混凝土用消泡劑，這比起你控制各種不可把控的因素，消泡效果來的明顯易見。

　　2.挑選優(yōu)質(zhì)的脫模劑和模板以及在施工中注意分層布料，分層振搗。

　　3.更換聚羧酸減水劑。一般優(yōu)質(zhì)的聚羧酸減水劑在生產(chǎn)的時候都添加了適量的減水劑消泡劑，在混凝土中摻入這種聚羧酸減水劑可以減少一定量影響混凝土外觀和強度的氣泡。

　　4.提高施工人員的整體施工技術(shù)，必要時進行完整科學(xué)的培訓(xùn)。

　　以上就是混凝土氣泡產(chǎn)生的原因和危害以及綜合解決方法，如有不足歡迎補充，希望能對大家有所幫助。

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